YUY-HG46煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置

YUY-HG46煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)裝置|化工原理實(shí)驗(yàn)裝置特色
1、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC，上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。
2、通過CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷，對風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制；
3、通過模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；
4、本系統(tǒng)具有操作簡單、故障率低、維護(hù)簡單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確；
5、外圍設(shè)備的啟停操作都可以根據(jù)用戶需求在觸摸屏上完成，簡單、明了；
6、可根據(jù)用戶需求進(jìn)行集中數(shù)據(jù)采集及控制，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)視、操作；；
7、數(shù)據(jù)采集可根據(jù)用戶需求進(jìn)行以任一實(shí)驗(yàn)參數(shù)為基準(zhǔn)進(jìn)行其他參數(shù)的記錄，減少實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄數(shù)量，方便后期數(shù)據(jù)處理和分析；
7、傳感器的量程可以在觸摸屏上設(shè)定，方便更換傳感器；
8、以前的該實(shí)驗(yàn)裝置均使用10英寸液晶顯示器進(jìn)行數(shù)據(jù)的顯示和記錄，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確較低；數(shù)據(jù)采集均是記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線的方式，數(shù)據(jù)量大，后期數(shù)據(jù)處理和分析難度大。
描述
1、可模擬進(jìn)行小試煙氣脫硫?qū)嶒?yàn)；
2、可測定研究處理風(fēng)量、待處理氣體濃度對吸收效率及壓力損失的影響；
3、設(shè)備帶有配氣裝置（包括廢氣流量計(jì)、SO2鋼瓶等）、配氣濃度可精確控制調(diào)節(jié)；
4、設(shè)備配有氣體混合系統(tǒng)，使風(fēng)管內(nèi)的氣體分布均勻、取樣檢測更精確；
5、配有微電腦氣體濃度檢測系統(tǒng)（能在線監(jiān)測進(jìn)口處與出口處氣體濃度的變化、并具有數(shù)據(jù)采集與導(dǎo)出功能、）。
6、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC，上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。通過CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷，對風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制，通過模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理；
7、本系統(tǒng)具有操作簡單、故障率低、維護(hù)簡單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn)，采用西門子PLC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確；
8、裝置配有微電腦風(fēng)量、風(fēng)壓檢測系統(tǒng)（能在線監(jiān)測各段的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量，并具有數(shù)據(jù)采集與導(dǎo)出功能）；
10、處理風(fēng)量、進(jìn)氣濃度等可自行調(diào)節(jié)；
11、該裝置可在線數(shù)據(jù)采集，設(shè)備系統(tǒng)還在凈化設(shè)備前后配有人工采樣口；
12、能直接觀察到氣液接觸狀況與泛液現(xiàn)象，吸收效率高，實(shí)驗(yàn)性強(qiáng)。
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、了解用吸收法凈化廢氣中SO2的原理和效果；
2、改變空塔速度，觀察吸收塔內(nèi)氣液接觸狀況和液泛現(xiàn)象；
3、掌握測定吸收塔的吸收效率及壓降的方法；
4、測定化學(xué)吸收體系（堿液吸收SO2）的體積吸收系數(shù)。
5、測定吸收塔的吸收效率與吸收溫度的關(guān)系曲線。
四、技術(shù)參數(shù)
1、動力裝置布置為正壓式；
2、吸收塔：Ф80mm×1000mm；
3、SO2進(jìn)氣濃度：0~0.3%；
4、空塔氣速：0.5~1.2m/s
5、壓力損失：500Pa/m；
6、液氣比：1~10L/m3；
7、霧沫夾帶：小于7%；
8、處理氣量約：4m3/h；
9、吸收效率約：>90%；
10、氣體加熱功率：1KW；
11、液體加熱功率：1KW；
12、操作溫度：<60度；
13、控溫精度：±1度；
14、安裝形式：金屬控制柜形式；
15、整體外形尺寸：長2400mm寬600mm高1900mm
16、設(shè)備整體重量約：180KG；
17、電源電壓：單相220V/3000W。
五、裝置功能
1、配有微電腦SO2氣體濃度檢測系統(tǒng)（能在線監(jiān)測進(jìn)口處與出口處氣體濃度的變化、并具有數(shù)據(jù)采集與導(dǎo)出功能）
2、設(shè)備配有微電腦風(fēng)、風(fēng)壓量檢測系統(tǒng)（能在線監(jiān)測各段的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量， 并具有數(shù)據(jù)采集與導(dǎo)出的功能）
3、設(shè)備配有配氣系統(tǒng)（氣體濃度可自行配制）
4、設(shè)備具有控制進(jìn)氣溫度與吸收液溫度的功能；
5、設(shè)備配有高精度儀表及控溫系統(tǒng)；
6、該裝置數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC，上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏；設(shè)備系統(tǒng)還在凈化設(shè)備前后配有人工采樣口。           
六、裝置配置
1、微電腦SO2氣體進(jìn)、出濃度檢測1套；
2、風(fēng)壓檢測1套；
3、在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套；
4、數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC，上位機(jī)顯示采用的10英寸觸摸屏。通過CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷，對風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制，通過模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，本系統(tǒng)具有操作簡單、故障率低、維護(hù)簡單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn)，采用西門子PLC系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確。簡單、明了。傳感器的量程可以在觸摸屏上設(shè)定，方便更換傳感器；
5、亞克力填塔器1套;
6、瓷環(huán)填料若干1套；
7、進(jìn)液管1根；
8、PVC貯液罐1只；
9、PVC加藥槽1個(gè)；
10、加藥泵1臺；
11、加藥流量計(jì)1個(gè)；
12、氣泵1臺；
13、水泵1臺；
14、轉(zhuǎn)子流量計(jì)1個(gè)；
15、預(yù)熱器1套；
16、吸收液加熱設(shè)備1套；
17、溫控器 2只
18、帶SO2氣體與鋼瓶1套（10升）；
19、減壓器1只；
20、SO2氣體流量計(jì)1只；
21、金屬儀表電數(shù)據(jù)采集及控制柜1套；
22、連接管道及閥門1批、支架帶腳輪等。
七、安全要求
1、本實(shí)驗(yàn)采用堿液吸收吸收法，用5%NaOH或NaCO3溶液吸收SO2；
2、通過實(shí)驗(yàn)可進(jìn)一步了解用堿液吸收吸收法凈化有害氣體的方法；
3、同時(shí)還有助于加深理解在吸收塔內(nèi)氣液接觸狀況及吸收過程的基本原理。